课程关键词：二级建造师 陕西二建 2019二建考试
机电工程知识点：管道施工技术要求，2019年考试备考是需要我们一点一点去积累的。为此，今天为大家分享二级建造师考试机电工程知识点：管道施工技术要求，希望能帮助各位小伙伴2019年二级建造师备考。
1H413032 管道施工技术要求
一、工业管道安装技术要求
(二)工业金属管道安装前的检验
1.管道元件及材料的检验
(1)管道元件及材料应有取得制造许可的制造厂的产品质量证明文件。
(2)使用前核对管道元件及材料的材质、规格、型号、数量和标识，进行外观质量和几何尺寸的检查验收。
(3)铬钼合金钢、含镍合金钢等管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标识。
(4)设计文件规定进行低温冲击韧性试验的管道元件和材料，其试验结果不得低于设计文件的规定。供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件。
(5)GC1级管道在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验。
2.阀门检验
(1)阀门外观检查。阀门应完好，开启机构应灵活，阀门应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。
(2)阀门应进行壳体压力试验和密封试验：
1)阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。
2)阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验温度为5～40℃，低于5℃时，应采取升温措施。
3)安全阀的校验应按照**现行标准和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验，委托有资质的检验机构完成，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报告。
(三)管道安装技术要点
1.管道敷设及连接
(2)埋地管道安装应在支承地基或基础检验合格后进行，埋地管道防腐层的施工应在管道安装前进行。
(3)管道连接时，不得采用强力对口，端面的间隙、偏差、错口或不同心等缺陷不得采用加热管子、加偏垫等方法消除。
(6)管道与大型设备或动设备连接(比如空压机、制氧机、汽轮机等)，应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行。无论是焊接还是法兰连接，连接时都不应使动设备承受附加外力。
例如，管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。管道与机械设备终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。管道试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
(8)伴热管及夹套管安装应符合下列规定：
伴热管与主管平行安装，并应能自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的相对位置应固定。
不得将伴热管直接点焊在主管上;对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管间应设置隔离垫;伴热管经过主管法兰、阀门时，应设置可拆卸的连接件。
3.阀门安装应符合规定
(1)阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向;检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。
(2)当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装;以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装，对接焊缝底层宜采用氩弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处于开启状态。
(3)安全阀应垂直安装;安全阀的出口管道应接向安全地点;在安全阀的进、出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。
【2013二级题目】关于阀门的安装要求，正确的说法有( )。
A.截止阀门安装时应按介质流向确定其安装方向
B.阀门与管道以螺纹方式连接时，阀门应处于关闭状态
C.阀门与管道以焊接连接时，阀门应处于关闭状态
D.闸阀与管道以法兰方式连接时，阀门应处于关闭状态
E.安全阀应水平安装以方便操作
『正确答案』ABD
『答案解析』本题考查的是工业管道安装技术要求。阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向;检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装;以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装，对接焊缝底层宜采用氩弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处于开启状态。安全阀应垂直安装;安全阀的出口管道应接向安全地点;在安全阀的进、出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。参见教材P86。
4.支、吊架安装应符合规定
(2)无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根有热位移的管道不得使用同一吊杆。
(3)导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。
(四)热力管道安装要求
室内管道的坡度为0.002，室外管道的坡度为0.003，蒸汽管道的坡度应与介质流向相同，以避免噪声。每段管道低点要设排水装置，高点应设放气装置。疏水器应安装在以下位置：管道的低点可能集结冷凝水的地方，流量孔板的前侧及其他容易积水处。
两个补偿器之间以及每一个补偿器两侧应设置固定支架。两个固定支架的中间应设导向支架。
弹簧支架一般装在有垂直膨胀伸缩而无横向膨胀伸缩之处，安装时*须增加弹簧能自由伸缩。弹簧吊架一般安装在垂直膨胀的横向、纵向均有伸缩处。吊架安装时，应偏向膨胀方向相反的一边。
二、管道工厂化预制技术
(一)管道工厂化预制的条件及流程
1.管道工厂化预制的优点
为缩短施工工期、提高工程安全、提高安装质量、降低工程成本提供了强有力的技术支持，将是安装工程未来发展的方向。
(二)管道工厂化预制的主要技术内容
1.确定预制内容，深化设计图纸
绘制准确的管道预制加工图是管道预制的一个关键工作。工业管道工程项目可采用BIM技术，用三维模型进行相关各专业的管线综合设计，导出的管段单线图为管道工厂化预制提供加工依据。对加工图设计的要求有：简要性、准确性、—目了然、可追溯性。
2.制定预制工艺
3.规划预制场地
(1)预制场地的确定。根据工程规模、预制工艺流程、选定的设备情况，进行预制场地的选址、需用面积的确定，并合理布置设备。
(2)预制模块的布置。如：原料存储复检模块、下料切割模块、螺纹加工连接模块、焊接组对连接模块、质量检测模块、试压试验模块、标识认知模块、成品仓储模块等。
(3)预制设备的定位布置。
4.实施预制及质量检查
原材料经过下料、煨弯、坡口加工、组对、焊接、热处理、化学清洗和缺陷处置等操作，制造出符合设计文件的管道组成件或管段。
5.防护和包装
三、长输管道施工程序
(一)长输管道施工前的准备工作
包括：技术准备、人力资源准备、机具设备准备、物资准备、现场准备。
(二)长输管道施工程序
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