模具设计课程内容
产品展开图
产品展开图，是工艺排配和生产加工的基础，作为生产加工的重要依据之一，要出图并签核
产品展开图，是工艺排配和生产加工的基础，作为生产加工的重要依据之一，要出图并签核
展开图管制内容
1、产品的重要加工信息及相关产品信息，包括:客户名称、产品名称
2、产品特殊结构的数量与规格，如:抽孔、抽芽、沉孔、断差等。
3、所有与制程相关的产品技Jtt要求，如:表面处理、毛刺面方向、拉丝方向等
1、产品的重要加工信息及相关产品信息，包括:客户名称、产品名称
2、产品特殊结构的数量与规格，如:抽孔、抽芽、沉孔、断差等。
3、所有与制程相关的产品技Jtt要求，如:表面处理、毛刺面方向、拉丝方向等
展开图视图制作
必要时须采用放大视图或剖视图以达成产品结构的完整及清楚展开图应严格按照1:1的比例制作，除局部放大的图面外。重要折边或复杂折边应有对应的折弯示意图或剖视图对于五金件需作出其剖视图时，剖视图按正确的比例绘出，以表达其具体形状及压钥I方向，其画法详见“成型像素、五金件剖视画法及标注”。
必要时须采用放大视图或剖视图以达成产品结构的完整及清楚展开图应严格按照1:1的比例制作，除局部放大的图面外。重要折边或复杂折边应有对应的折弯示意图或剖视图对于五金件需作出其剖视图时，剖视图按正确的比例绘出，以表达其具体形状及压钥I方向，其画法详见“成型像素、五金件剖视画法及标注”。
展开图展开前置作业
1、一律用mm(毫米)为单位，英制单位一律转换为公制单位(乘25.4)
2、图纸标注尺寸与实际量测尺寸不符时，以标注尺寸为准。6展开图图面要求:
1、一律用mm(毫米)为单位，英制单位一律转换为公制单位(乘25.4)
2、图纸标注尺寸与实际量测尺寸不符时，以标注尺寸为准。6展开图图面要求:
图面要求
1、展开图中必须包含产品图中的所有内孔，内部成型和外部成型的展开的像素
2、若无特别指明，则按照“毛刺向内”的原则来判断产品毛刺方向，展开后的图形按毛刺向下的方式放置。
3、展开图中除圆孔外所有像素必须串联成线，不能有重画线，所有由短小线段组成的像素，必须重画为规范像素(圆、直线)。
4、图中有五金件时，除剖视外，另需在图中注明其规格、数量、底孔、方向;底孔需查核准确。
5、对于产品图上重点管制的尺寸应在展开图上将其反映出来。
6、所有存在底孔或预冲孔的像素必须将其查核准确，如抽孔、抽芽、五金件等
1、展开图中必须包含产品图中的所有内孔，内部成型和外部成型的展开的像素
2、若无特别指明，则按照“毛刺向内”的原则来判断产品毛刺方向，展开后的图形按毛刺向下的方式放置。
3、展开图中除圆孔外所有像素必须串联成线，不能有重画线，所有由短小线段组成的像素，必须重画为规范像素(圆、直线)。
4、图中有五金件时，除剖视外，另需在图中注明其规格、数量、底孔、方向;底孔需查核准确。
5、对于产品图上重点管制的尺寸应在展开图上将其反映出来。
6、所有存在底孔或预冲孔的像素必须将其查核准确，如抽孔、抽芽、五金件等
工艺处理要求
1、烤漆余量需调整，并在展开图上反映出调整后的尺寸，对已调烤漆余量的像素用序号表示，并在NOTE(技术要求)中注明其调整与否。例:“NOTE:己调烤漆余量，单边调整15丝”(注:烤粉体漆单边加调整15丝;烤液体漆时单边调整10丝。)
2、展开干涉需作工艺处理，工艺孔、工艺槽等工艺处理需在展开图上反映，并加注解。
3、圆孔、方孔拉料问题原则上由工程设计负责，但展开时需考虑其可否压线处理。如离折边太近压线不起作用而需另作工艺处理时，应作出相应处理。4、对于网孔需重新排列的(如缺刀或折不起来等)，应根据图面要求在展开图上重排。
5、需拆分焊接的像素，应作出其拆分阶次，并另作分拆件之展开图面。6、焊接定位方式的选择需在展开图上进行处理。
1、烤漆余量需调整，并在展开图上反映出调整后的尺寸，对已调烤漆余量的像素用序号表示，并在NOTE(技术要求)中注明其调整与否。例:“NOTE:己调烤漆余量，单边调整15丝”(注:烤粉体漆单边加调整15丝;烤液体漆时单边调整10丝。)
2、展开干涉需作工艺处理，工艺孔、工艺槽等工艺处理需在展开图上反映，并加注解。
3、圆孔、方孔拉料问题原则上由工程设计负责，但展开时需考虑其可否压线处理。如离折边太近压线不起作用而需另作工艺处理时，应作出相应处理。4、对于网孔需重新排列的(如缺刀或折不起来等)，应根据图面要求在展开图上重排。
5、需拆分焊接的像素，应作出其拆分阶次，并另作分拆件之展开图面。6、焊接定位方式的选择需在展开图上进行处理。
机械设计所要了解的周边知识
熟练翻阅机械设计手册
对于标准件以及常用件的一些技术特征要了熟于心。比如要清楚各类轴承，带传动，链传动，齿轮传动，丝杠传动，蜗轮蜗杆等的使用场合，使用方式，以及相关的技术特征。对于具体应用时的选型计算则可对照设计手册的图表和公式进行具体确定。
咨询详情
机械设计介绍
知道N家常用件供应商并熟练翻阅其产品样本，现在机械设计趋向干模块化，对干机械设备制造工厂的整体技术要求更侧重于对于一些配件和部件的组装应用。比如台湾HIWIN，日本THK，德国FAG，FESTOo对于此，要做到当你在设计某个零或部件或要完成某个动作或功能的时候必须得知道目前是否有专业的厂商在生产或提供能实现某个部位的功能要求的成熟的零配件。
咨询详情以下是一些PROE模具设计的基本步骤
确定模具类型：根据零件的形状和尺寸，确定模具的类型，如注塑模、压铸模、冲压模等。
创建零件模型：使用PROE创建零件模型，包括零件的几何形状、尺寸和特征等。
创建模具基座：根据模具类型和零件模型，创建模具基座，包括模具的外形、结构和定位等。
创建模具零件：根据模具类型和零件模型，创建模具的各个零件，如模板、芯棒、滑块等。
组装模具：将模具的各个零件组装起来，调整位置和尺寸，确保模具的功能和精度。
添加冷却系统：根据零件的形状和材料，设计合适的冷却系统，以提高生产效率和产品质量。
课程内容介绍
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创建零件模型：使用PROE创建模具的零件模型，包括模具底板、模具芯、模具侧板等
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组装模具：将零件模型组装成完整的模具，包括确定模具的尺寸、形状和位置等。
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添加特征：根据模具的具体要求，添加特征，如冷却孔、排气孔、定位销孔等。
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进行分析：使用PROE的分析工具对模具进行分析，如模具的强度、刚度、热变形等。
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优化设计：根据分析结果，对模具进行优化设计，以提高模具的性能和效率。
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生成图纸：使用PROE生成模具的详细图纸，包括尺寸、标注、注释等。
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