随着经济的不断发展，人均消费水平也在逐步上涨，而我们常说的“啥都在涨，工资杂不涨呢？”觉得自己工资低，那大多数人想通过提升自己再培训而达到好的效果，从来让自己和家人有更好的生活。在我看来当今社会大部分工作都是有压力的，那么我们无从选择没有压力的，那就选择一个环境好点的，前景长远的，发展不错的行业来做。很多人就选择了模具这个行业，当然这也魁为一明智的选择。想学UG模具设计的人越来越多，可能在刚学会的时候，刚出道那两天，还是不顺手，这个是必然的，没有任何一家培训机构培训出来的个个都天才，都万里挑一，都一人能挡几十人用。那竟然哪里学UG模具设计好呢，哪里的培训才是专业的？不是骗人的呢？
青华欢迎大家的实地考察与验证！
下面给大家贴上青华模具设计的培训内容，供大家参考下：
UG模具设计 机械制图、模具加工工艺、CAD、UG软件、模具理论基础、实例讲解等
青华模具学院提供专业：UG模具设计，产品设计，CNC编程，五金模具设计，PM编程，PROE产品设计等课程培训
深圳五金模具设计培训学校 松岗汽车模具设计 全3D五金模具设计培训
青华模具学院自2004年成立以来始终致力于为国内模具企业、技术学院及个人提供优质、专业的产品研发、技术培训、技术支援、网络媒体等服务。其中,青华模具技术培训更是以完善的培训体系、雄厚的师资力量、卓越的培训效果被业界公认为国内较好、较专业的模具技术培训机构。本学院开设有UG/PROE产品设计、UG模具设计、UG数控编程、五金模具设计、Powermill编程等热门**技术课程。培训周期为3个月.
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五金3D冲压模具设计
一阶段课程内容
一.五金模具理论基础知识
1.五金模具设计的市场需求及前景
2.模具的种类划分（五金模具、塑胶模具、其他特殊模具）
3.五金模具的组成及概述
4.冲床的种类,常用气动冲床的组成，冲床的选用
5.冲压模具的生产原理及动画展示
6.常用五金冲压原材料特性
7.产品后续检测的检具
二.五金模具工艺处理基础知识
1.产品的分析了解及如何看懂产品图
2.产品的展开
3.接刀口的种类和做法
4.材料冲裁间隙的取值
5.冲裁力、材料利用率的计算
6.产品模具工艺添加辅助信息，连续模工艺起始线的位置选取
三.五金模具结构处理基础知识
1.MISUMI的应用及标准件调取
2.弹簧或氮气的了解、选用、表达方式、模具排布原则
3.内外导柱导套的选用，分布原则,方形导向块的设计和作用
4.套筒或挂钩选用，分布原则,安全挂钩的作用
5.螺丝、合销、键块、拔牙的选用和排布
6.靠块的设计
7.滑块的设计
8.冲头和冲针固定方式及快拆讲解
9.内外限位柱、储运块、平衡块使用
10.感应装置、刻印标识、字码、挡板、废料滑板的设计
11.叉车位、对模槽、码模槽的设计
12.复合模结构讲解
第二阶段课程内容
一.产品连续模具工艺设计(连续工艺部分)
1.产品的认识和了解分析
2.确定产品模具冲压方向、连料位置和大小、排布角度、出件方式等
3.产品模具工艺搭边值取值，确定料宽、步距
4.产品连续模具工艺分刀，刀的排布
5.空步存在的作用和意义
6.成型站工艺设计的原理及成型面设计技巧
7.产品分离的设计
8.产品连续模具工艺设计总结
9.产品模具工艺添加辅助信息
10.冲床吨位的确定
11.产品要望申请
二.产品连续模具结构设计(连续结构部分)
1.材料冲裁间隙的取值
2.刀口模板尺寸的确定，冲头高度确定及螺丝合销的排布
3.工艺折弯的上下公设计
4.成型站上下公外形尺寸设计
5.成型站上下公脱料方式设计
6.向上成型结构设计
7.冲孔侧冲孔的设计
8.上下垫板夹板和上下模座的设计
9.脱料板和脱板镶件的设计
10.挂钩、内导柱、氮气的设计
11.下模抬料板和导尺的设计
12.上下模垫脚上下托板及叉车位的设计
13.感应装置、刻印标识、字码、挡板的设计
14.点检表的检查和干涉检查
15.料单标准件配件的订购
16.3D转2D导图，图纸添加注解标注套图框等
17.叠图，设计镭射料片,开刀口
三.产品工程模具工艺设计(工程工艺部分)
1.工程模具的作用、产品的认识和了解分析
2.确定产品模具冲压方向、连料位置和大小、排布角度、出件方式等
3.产品模具工艺搭边值取值，确定料宽、步距
4.复合下料站工艺设计技巧
5.成型站工艺设计的原理及成型面设计技巧
6.模具工艺上产品孔的设计
7.产品工程模具工艺设计总结
8.产品模具工艺添加辅助信息
9.冲床吨位的确定
10.产品要望申请
四.产品工程模具结构设计(工程结构部分)
1.单工序成型模的认识和了解
2.成型模分模线的确定
3.成型模下公的设计
4.成型模内外定位的设计
5.成型模上公及固定方式的设计
6.成型模上模脱料装置的设计
7.工程模取件的问题及解决方案
8.成型模模架的设计
9.成型模闭模高度和码模及叉车位的设计
10.多个工序共模的设计
11.成型模结构检查和总结
13.冲孔模下模板的设计
14.冲孔模内外定位的设计
15.冲孔模冲头及固定方式的设计
16.冲孔模上模脱料板的设计
17.工程模取件的问题及解决方案
19.冲孔模结构检查和总结
第三阶段课程内容
一.铸件模具结构设计
1.铸件模具的认识和了解
2.铸件模具设计步骤
3.模具结构的设计均要满足DL图要求
4.根据制件的大小、形状、受力情况确定模具采用哪种形式的结构（单动）
5.模具中心，机床中心的确定
6.单动拉延模气垫顶杆的选取与布置
7.单动拉延模的行程计算
8.拉延模各主要结构部件的设计
9.拉延模各辅助结构部件的设计
10.拉延模结构的完善
11.补充结构讲解
二.Autoform分析软件了解与应用
1. Autoform分析软件的页面介绍
2. 拉伸成型工序及工艺面补充设计
3. Autoform Part工序设置
4. Autoform Plan工序设置
5. Autoform Die Face工序设置
6. Autoform Blank工序设置
7. Autoform Process工序设置
8. Autoform Simulation工序设置
9. Autoform分析过程及修改
10.Autoform分析结果输出
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