上海杨浦区SolidWorks培训多少钱

通过SolidWorks的*培训，我们将开始教导设计工程师*零件建模技巧，并开始学习利用SolidWorks软件进行设计的一般思路。然后我们会在装配体环境下进行零部件的设计技术进行探讨,目的是设计工程师对于产品的三维设计方法进一步的了解。后,我们将学习利用SolidWorks软件进行设计的常用策略，从而改进设计人员的设计方法。

SolidWorks培训方法
为了达到以上的培训目标，我们采用了好的学习方法来帮助工程师掌握SolidWorks软件技能。我们的培训方法将采取：功能介绍-实例讲解-工程师实例操作评估-重点疑难问题讲解。培训工程师首先会介绍SolidWorks软件的功能,然后利用介绍的功能创建一个实体模型，同时要求接受培训的工程师利用理解的功能自行实例操作来进行评估，培训工程师在评估学员的掌握程度之后重点讲解疑难部分，从而终使培训的工程师能掌握真正的软件功能用于实际工作。

SolidWorks课程内容
一、SolidWorks基础
软件的工作界面与基本设置、 创建用户文件夹启动、SolidWorks软件、SolidWorks工作界面、SolidWorks的基本操作技巧环境设置
二、SolidWorks草绘
二维草图的绘制、草图设计环境、简介进入与退出草图、设计环境、草绘工具按钮简介、草绘环境中的下拉菜单、绘制草图前的设置、草图的标注、尺寸标注的修改、草图中的几何约束草绘范例
三、零件设计
建模基础、实体建模的一般过程、SolidWorks中的文件操作SolidWorks的模型显示与控制、SolidWorks的设计树、 设置零件模型的属性、特征的编辑与编辑定义、旋转特征、倒角特征、 圆角特征、装饰螺纹线特征、零件设计、孔特征、抽壳特征、特征的重新排序及插入操作、 特征生成失败及其解决方法、参考几何体、特征的镜像、模型的平移与旋转、模型的平移、模型的旋转、特征的阵列、扫描特征、 放样特征、拔模特征
四、 装配设计
概述、 装配体环境中的下拉菜单及工具条、装配配合、创建新的装配模型的一般过程、 零部件阵列、 零部件镜像、简化表示、爆炸视图、装配体中零部件的修改、零部件的外观处理、装配设计范例、
五、工程图
新建工程图、设置符合国标的工程图环境、 工程图视图、尺寸标注、标注基准特征符号、标注形位公差、标注表面粗糙度、注释文本、印出图、工程图制作范例、
六、曲面设计
曲面设计概述、创建曲线、 创建曲面、曲面的圆、曲面的剪裁、 曲面的延伸、 曲面的缝合、 删除面、将曲面转化为实体、自顶向下设计产品

模具的工艺分类讲解
利用模具成型的工艺很多，根据不同的工作条件，主要分为以下几类：
1、普通模锻：
普通模锻是将加热后或者是不加热的金属坯料放在模具型腔内。在冲击力或者是压力的作用下。使金属的几何形状发生变化而获得与型腔一直的锻件。普通模锻包括热锻和墩锻。墩锻还可以分为温墩、冷墩、热墩；
2、挤压：
挤压是将金属材料放在挤压模型腔内。一端施加强大压力。铸造模具材料在三向受理的状态下变形。从而一端的模孔中流出。获得不同形状的零件。按凸模与材料相对运动方向分类。挤压可以分为正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压等。按照坯料温度，可以分为热挤压、冷挤压、温挤压；
3、拉拔：
在拉拔的时候，材料两向受压，一向受拉。通过铸造模具的模孔而成型。获得所需要形状尺寸的毛坯、型材、零件。拉拔可以分为拔管、拉丝等。拉拔所获得的产品具有比较高的精度和较低的表面粗糙程度，常用于对轧制的棒料、管料的再加工，以提高质量；
4、冲压：
冲压是利用冲模使材料发生变形或者是分离。从而获得零件的加工方法。冲压可以获得形状复杂、表面质量好、精度高的零件。铸造模具同时生产率很高、成本低、冲压主要可以分为成型工序、分离工序两种。分离工序包括冲孔、落料、切边、修整等方法；成型工序包括拉深、弯曲、膨胀、翻遍、校平等；
5、压铸：
压铸是以一定压力将熔融金属高速压射充填到压铸模型腔内，在压力下凝固而形成铸件的工艺方法；
6、塑料成型：
塑料成型是在压力的作用下，铸造模具将粉末状或者是赫流状的塑料在模具成型，获得所需要形状尺寸的塑料制品。塑料成型可以分为挤压成型、模压成型、注射成型等工艺方法。