制板的几个步骤

将平面的面料变成立体的服装，关键是制板。好的样板可以使成衣穿着时特别舒服.也可以提高款式的品位，它决定着成衣的终效果和销售量。因此，样板师*具备良好的审美观、深厚的结构设计知识和工艺设计能力。

制板*经过以下步骤:①制定规格;②设计板型;③根据成衣具体特点设定工艺参数;④工艺设计;⑤推板。

1)制定规格

制定规格*依据各个*新顽布实施的具体服装标准的数据，然后根据款式具体特点设定中间体.确定加放量。另外，款式造型也是由规格决定的。例如，“T”型服装，要求肩部规格尽可能增大，底边则减小。

2)设计板型

设计板型要依据人体特点和结构设计原理、面料性能，结合审美，相应地调整结构线，大可能地表现款式的特点并美化人体。例如.公主线的位置应经过胸高点，由于款式不需要明显地表现出分割线(如职业装)，板型处理时可适当地将此线条向侧面转移，藏于腋下，这样可以使人觉得该款服装没有经过收省、分割等处理就达到合体的效果。

3)工艺参数

生产过程中由于种种原因而不可克服的损耗和差量，包括缩水量、自然缩量、热缩量、缝份、折边、折率，其中折率尤其重要，*通过打样测试才能准确地在样板中反映出来。例如，肩宽部位折率控制，由于肩部是斜丝络，经过缝制整烫就会伸长，使肩部尺寸变大，与设计的成衣尺寸不符。因此，在样板制作中*将这一伸长的量扣除或在工艺中作出处理，这样才能打出符合规格的高质量的样板。当然，不同质地性能的面料伸长、缩短的量不一样，涉及折率的部位有斜丝部位、腰围、胸围、袖长、口袋、贴边等等。

4)工艺设计

由于样板是由制板师绘制出来的，在制板时已经充分考虑到这款服装该如何制作.为了使参与制作这一产品的所有人能了解制作方法、方式，制板师*将产品具体的生产步骤、制作难点用文字和工艺图分解出来，我们把这一过程称为工艺设计。工艺设计时*考虑符合流水线生产要求，省时、简捷，且工艺新颖、独特.能充分提高产品品质。

5)推板

工业化生产服装时，要求同样一种款式的服装生产出多种规格的产品，以满足不同身高和围度穿着者的要求。这就要按照*号型标准规定的成套规格系列，绘制出各个型号的全套样板。一般采取的方法是先绘制出某一号标准板，然后在其基础上进行加大或缩小，简称为“推板”。该方法可以减少失误，极大地提高制板的速度。