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PLC通讯故障难的原因是什么

为什么plc通讯故障那么难?是因为通讯本身就不容易,很多PLC老鸟对于通讯都比较犯怵!难的原因如下:
1、通讯至少涉及两端
这两端可能还不是一家产品,因此,需要的知识面比较广。比如,我们往一个DP网上增加一个从站,如果是西门子plc,西门子的从站,则硬件配置里能直接找到,这是最顺利的。
如果是西门子PLC,第三方的从站,那就要满世界找GSD文件,然后倒入编程软件,才能找挂上去进行配置。
如果是其他PLC,第三方的从站,除了找GSD文件,可能,还要打开GSD文件,把里面的参数一个一个写入主站程序,你要了解每一个参数的含义,并选择你通讯的合适值,才可能通起来。
如果是电脑和PLC的MODBUS RTU通讯,你除了要设置电脑侧的端口、网络参数,还要设置PLC里的各种参数、地址映射等。
众多动作里,如果有一个搞错,结果就是“不通”!要从头撸一遍。
2、通讯是弱电信号,极易受到干扰
通讯信号最高*10V左右,相对于220V、380V这样的大个头,它极易被干扰。于是,对于通讯电缆有诸多的保护规则,统称为EMC规则,比如:屏蔽接地、等电位、与强电越远越好、远离干扰源等等。
我们搞控制的也聪明了,尽量选择抗干扰能力强的差分通讯,选择双屏蔽电缆,不同建筑之间尽量光纤隔离等,但是,在弱肉强食的工程界,弱电很容易被视而不见,等到上电调试时,已经木已成舟,只能默默忍受。
3、通讯的频率高,信号变化快,很难测量
通讯速度常常是按照KHz、MHz来计量的,不但万用表,普通示波器都难以捕捉。即使你捕捉到,也是一串高高低低,带着畸变的波形,肉眼怎么解读?
只能借助于专业的协议分析器进行捕捉,波形评估,协议分析,这些都是国外的专用设备,不可能像万用表一样普及的,结果是:大部分技术人员接触不到,也根本不用关心这一块,只能靠模块上的几个红灯来大概判断和摸索。
4、小结一下
随着以太网技术、光纤技术的发展和普及,网络的可靠性越来越高,我们要尽量用光纤和以太网来替代原来的现场总线,少给自己挖坑。比如:Profibus-DP升级成PROFINET,MODBUS RTU升级成MODBUS TCP,原来细缆的CONTROLNET升级成以太网口的CONTROLNET。
网络通讯在现在的PLC系统里的分量越来越重了,大点的控制系统,主站往往只有一个电源、CPU、一堆通讯板卡,所有的I/O都在外围电气柜。所以,通讯的内容是我们搞PLC的朋友没法回避的问题,入门的朋友先啃啃以太网通讯的协议吧,否则,碰到“IP"、“端口”、“ID”等名词时,还是一脸懵,就没法在甲方面前混了!

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