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为什么用一般焊条难以焊接铸铁

大都工程师以为铸铁是极难焊接的金属。 
通常来说,铸铁是含2.5-4.5%碳,0.5-3.0%硅以及少量的硫,锰和磷的脆而多孔的铁碳合金,当熔融的铸铁被写入铸模并缓慢冷却时,碳以片状石墨的办法均匀的散布于整个铸件中。铸成的铸件是可以间断机械加工的,含有的石墨使铸铁件具有光滑性。正是铸铁中不相同寻常的碳含量选择了铸铁首要的特性,并构成铸铁难以焊接。 
铸铁是用处广泛的金属,它被铸成现代工业和商业**的每一种首要设备的重要零部件,它在熔融状态下极好的活动性使它成为铸造和制造许多不相同品种铸件(包含布局较凌乱的铸件)的志向的金属。 
可是,铸铁由于其物理功用和化学功用共同,早年不断是较难以间断电弧焊的金属之*,由于770的开发成功,铸铁焊接的问题早年得到处置。 
问题1: 
在焊接过程中,铸铁和焊缝在加热时缩短和在冷却时缩短发作了多向应力,由于铸铁是脆性的,这些应力趋向大于铸铁的抗拉强度,铸铁和焊缝便发作裂纹,这种割裂通常是在焊完后立刻发作的。在其他状况下,这些应力被锁在里面。在往后的某一天,这些应力本人释放出来,就构成焊缝割裂。 
770熔敷金属的高延展性以及平衡的屈从强度与抗拉强度比抵消了焊接金属在冷却时的缩短要素。所以,焊接金属与基体之间的分别在发作缩短时所受的影响就相对的比较小。 
问题2: 
通常铸铁焊条在其焊接电弧温度所传送的剧烈又不平衡的热量,分别着焊接金属的四散活动,构成许多的碳或片状石墨熔入铁中,之后空气的冷却和热量耗散于四周的基体金属,使这些碳颗粒结晶,然后构成很硬的,不能间断机械加工的成为马氏体的组织。 
770具有一同的合金成分和药皮,这种分别可在小电流状况下构成可控的,活动性共同好且活动均匀的熔敷金属。这就供给了热传导均匀,温度较低,活动性共同好和熔敷率高的要素。即为避免构成马氏体和取得无缺间断机械加工的过度区所需求的悉数要素。 
问题3 
铸铁的多孔性使它可吸收油脂,稀油和其他杂质。在焊接温度下,这些杂质变成气体,逸出的气体构成焊接金属气孔,降低焊缝强度,更简略因应力而损坏。 
用化学-冶金法制造的770处置了与铸铁电弧焊有关的首要问题之*。药皮中的乳化剂和溶剂在焊接金属活动之前,冲刷掉基体金属的杂质,然后避免了杂质变成的气体构成气孔。 
问题4 
铸铁焊接的大问题之*是理论上世界的每一块铸铁都是不相同的,如今已有300种以上的常用铸铁。可是,这些铸铁还以许多不相同的类型存在,由于每一种铸铁在铸模中的凝聚状况随每个炉次的不相同而异。悉数耗费用的焊条的供给商都供给许多不相同品种的铸铁焊条。他们供认他们的焊条是耗费焊接用的,通用性很小,这就是说,假定修补有些选用这些耗费焊接用的焊条,则他们必需贮存很多种不相同的焊条,而且当他们需求焊接一件损坏了的铸铁件时,还有一个肯定选用哪一种焊条的问题。 
焊条供给商通常供给很多种焊条,包含: 
焊接厚铸铁用的 焊接薄铸铁用的 
焊接磷含量高的铸铁用的 焊接其自身及焊缝都必需机械加工的铸铁用的 
焊接脏的及蜕变铸铁用的 焊接央求高强度的焊接件用的 
将铸铁和钢和各种其他资料焊接在一同的 
如今工业上选用很多种铸铁,包含: 
许多种灰口铸铁 许多种改性铸铁 
冷硬铸铁 球墨铸铁 
可锻铸铁 各种其他铸铁 
在通常的耗费焊接中,焊接只能用于一种,或较多只用于几种的铸铁,某些焊条供给商供给8-10种不相同品种的铸铁焊条。可是他们推荐每一种焊条只用于一种铸铁。 
这关于耗费焊接的用处来说是不成问题的,由于要焊接铸铁的耗费厂从可取得的6-10种焊条当选择一种,就足以满足该厂由实验室肯定的一种用处的需求。 
在修补焊接的状况下,状况就无缺不相同了。修补人员不晓得要他去焊接的铸铁是什么铸铁,在没有770的状况下,他必需贮存8-9种铸铁焊条。往后当他要修复损坏的铸铁件时,他就遇到需求晓得他面对的铸铁件的化学成分的问题。他必需选择选用这9种焊条中的哪一种。公司用770这种焊条处置了这一问题,由于用它可以焊接悉数品种的铸铁。 
770被以为是为铸铁开发的较惊人的产品,由于: 
1) 它可焊接悉数的铸铁 
2) 它无缺可以间断机械加工 
3) 它具有超长的强度 
4) 它的延伸功用至少为镍型焊条的两倍 
5) 它有不平常的药皮,可使它与脏的铸铁分别强健 
6) 它具有高的抗裂性 
7) 它能将钢与铸铁焊接在一同 
8) 它可成功地用于焊接厚的和薄的铸铁 
9) 770的颜色与铸铁颜色大致相同 
10) 770可在悉数的部位和悉数的条件下间断焊接,因而,它是铸铁修补焊接用的志向焊条。 
焊缝金属的首要化学成分: 
Ni Mn Al Fe 
50-** 0.3-0.8% 0-1% 余量 
焊缝接头的机械功用: 
实验项目 通常效果 
抗拉强度 66,700psi 
屈从强度 61,200psi 
布氏硬度 180 
参看电流: 
焊芯直径(mm) 2.4 3.2 4.0 
焊接电流(A) 35-80 65-120 75-140
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