在一般的工艺品设计流程中，都有着行业明确的流程。在模具设计中，自然也存在这样的流程。我们来看看一般冲压模具的设计流程：

1.连续冲模的制作制程

1-1冲切型连续冲模设计流程

1-2含弯曲工程型连续冲模设计流程

2.冲压模具的工程规划

3.连续冲压加工的料条布置技术

4.冲压模具设计的基本技术

4-1料条布列设计

4-2冲头设计

4-3母模设计

4-4导料装置设计

4-5模座及导柱的选用

4-6螺丝及定位销的设置装备陈设

4-7脱料板的设计

连续冲模的制作制程(1)

Plan(计划)(1)概念设计(2)模具设计

Do(实施)(1)部品准备(2)模具组立

Check(确认)合模试模

Action(处置)修模调整

1-1冲切型连续冲模设计流程:

(1)制品图面检讨-制品的要求是否合理,制品的毛头及冲切面要求,无指定R角的决定,被加工材的压延倾向的影响,外观品质的要求,冲切加工的限制.

(2)图面资料的重组-依制品的尺寸公差决定加工目标值,考虑制品的精度的重要决定料条的连接方式,考虑制品及废料的收取及处理决定其冲切形状.

(3)胚料形状布列-依连结部的宽度巨细决定料宽及Pitch,决定胚料形状的布置以达到较高的材料操作率,注意冲切加工时,料条连结部的变形现象.

1.连续冲模的制作制程(2)

(4)切刃形状的设计-切刃的形状应尽可能简单化,应避免引起跳屑的形状,形状衔接处应减少,考虑冲头强度.

(5)料条的布置-冲导引孔的下一工程应设计导引销(pilot),考虑冲屑浮上及料条变形决定冲切形状的顺序,重要的部分至少应在相邻的工站加工,料条随意马虎发生变形的工站应设失误检出.