暗挖隧道内加固支护技术-二建市政实务考点

考点：暗挖隧道内加固支护技术

（一）主要材料

（1）喷射混凝土应采用早强混凝土，其强度*符合设计要求。混凝土配合比应根据试验确定。严禁选用具有碱活性集料。可根据工程需要掺用外加剂，速凝剂应根据水泥品种、水灰比等，通过不同掺量的混凝土试验选择较佳掺量，使用前应做凝结时间试验，要求初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。

（2）钢筋网材料宜采用Q235钢，钢筋直径宜为6～12mm，网格尺寸宜采用150～300mm，搭接长度应符合规范。钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固。

（3）钢拱架宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成，采用钢筋加工而成格栅的主筋直径不宜小于18mm。

（二）格栅加工及安装

（8）连接筋长度应为格栅拱架间距+搭接长度；采用双面搭接焊时，搭接长度为5d；单面焊的搭接长度为10d。焊接质量应符合设计和现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012的相关要求。

（13）格栅架立及安装应符合下列要求：

1）格栅架立纵向允许偏差应为±50mm，横向允许偏差应为±30mm，高程允许偏差应为±30mm（变化）。

2）格栅安装时，节点板栓接就位后应帮焊与主筋同直径的钢筋。单面焊长度不小于10d。

（三）喷射混凝土

（1）喷射混凝土时，应确保喷射机供料连续均匀。作业开始时，应先送风送水，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后再关机停风。喷射机作业时，喷头处的风压不得小于0.1MPa。喷射作业完毕或因故中断喷射时，应先停风停水，然后将喷射机和输料管内的积料清除干净。

（2）混凝土喷射前应检查喷射机喷头的状况，使其保持良好的工作性能。喷射时，应用高压风清理受喷面、施工缝，剔除疏松部分；喷头与受喷面应垂直，距离宜为0.6～1.0m。

（3）喷射混凝土应紧跟开挖工作面，应分段、分片、分层，由下而上顺序进行。混凝土厚度较大时，应分层喷射，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。混凝土一次喷射厚度宜为：边墙70～100mm，拱部50～60mm。（变化）

（9）喷射混凝土的养护应在终凝2h后进行，养护时间应不小于14d；当环境潮湿有水时，可根据情况调整养护时间。

（四）小导管注浆技术详见2K313034条，管棚同步支护见2K313035条。

（五）锁脚锚杆注浆加固

（1）隧道拱脚应采用斜向下20°～30°打入的锁脚锚杆（管）锁定。

（2）锁脚锚杆（管）应与格栅焊接牢固，打入后应及时注浆。

（六）初期支护背后注浆

（1）隧道初期支护封闭后，应及时进行初支背后回填注浆。注浆作业点与掘进工作面宜保持在5～10m的距离。

（2）背后回填注浆管在格栅拱架安装时宜埋设于隧道拱顶、两侧起拱线以上的位置，必要时侧墙亦可布设，间距应符合设计要求。注浆管应与格栅拱架主筋焊接或绑扎牢固，管端外露不应小于100mm。

（3）背后回填注浆应合理控制注浆量和注浆压力。当注浆压力和注浆量出现异常时，应分析原因，调整注浆参数。

（4）根据地层变形的控制要求，可在初期支护背后多次进行回填注浆。注浆结束后，宜经雷达等检测手段检测合格，并应填写和保存注浆记录。

（七）隧道内锚杆注浆加固

锚杆施工应增加孔位的精度在允许偏差范围内，钻孔不宜平行于岩层层面，宜沿隧道周边径向钻孔。锚杆*安装垫板，垫板应与喷射混凝土面密贴。钻孔安设锚杆前应先进行喷射混凝土施工，孔位、孔径、孔深要符合设计要求，锚杆露出岩面长不大于喷射混凝土的厚度，锚杆施工应符合质量要求。

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