南通数控编程培训机构好不好 NX实体建模模块能够提供产品草图设计、生成曲线、布尔运算、实体模型旋转、非参数模型参数化、编辑变量与表达式等功能。NX特征建模模块基于标准化设计特征的模型，为用户提供个性化模型生成编辑功能，系统中包含了各类孔、键槽、各类形状的凹腔、凸台、圆柱、方块、椎体、球体等模型，便于用户直接进行模型设计、特征编辑、特征引用、特征顺序调整等操作。
NX自由曲面建模模块包含丰富的曲面建模工具，能够提供直纹面、扫描面、自由曲面、类正交曲线的自由曲面、曲线广义扫掠、标准二次曲线方法放样等进行裁减、编辑和生成操作。工程绘图模块提供了自动视图布置、剖视图、局部放大图、手动尺寸、公差和粗糙度标注，支持汉字输入、视图手工编辑、装配图剖视及自动生成明细表等操作。
NX加工基础模块提供的功能包括：用户可在图形模式下观察运动轨迹；点位编辑功能，用户可根据自身需求，对钻孔、攻丝或镗孔加工进行修改或剪裁操作；用户可根据标准化和加工部该工艺参数样板库进行自定义操作，从而满足用户个性化需求，降低软件学习成本，缩短培训时间，提高产品模型设计、调整效率。
NX后处理模块广泛应用于主流的NC机床和加工中心，在2～5轴及以上铣削加工、2～4轴车削加工及点火花线切割中具有显著的应用优势。NX型芯、型腔铣削模块能够去除粗加工的单个、多个型腔或任意形状的模型余量，并实现对复杂运动轨迹的模拟与计算，帮助用户确定加工走刀的方式。同时，基于NX软件容差型铣削加工的方式能够加工设计精度要求低、曲面有间隙或重叠的模型。当型腔曲面较多且存在异常时，型腔铣削模块能够实现自动调整，在用户允许的公差范围内加工出型腔，从而降低了型腔加工的错误率，提高了产品设计的可靠性。
NX平面铣削模块能够提供Z字形走刀铣削、走刀轮廓铣、仿形内腔铣、确定内部移动安全余量、型腔分层切削等功能，能够实现对加工边界和毛料形状的自定义操作，并模拟现实未切削区域的边界，提供部分机场辅助运动制指令，能够实现机床冷却、补偿或夹紧等操作。
NX定轴铣削模块主要是对3轴联动加工路径、加工区域进行选择，并可提供多种驱动和走刀方式，并能够自动识别前道工序未加工完成的区域，以便于用户进一步调整、优化加工操作。通过该模块生成的刀位文件，用户能够进行压缩、传输和存储操作，并可根据需求进行导入、调整和重新计算。
NX自动清根模块能够根据用户设定自动找出待加工零件满足加工条件的区域。通常情况下，待加工区域是型腔中的根区或拐角位置，用户可通过直接选定加工，借助自动清根模块和选定，以“双向切条件”区域为驱动几何，生成一次或多次走刀清根程序。该模块尤其适用于复杂型腔、型芯的加工，能够有效降低精加工或半精加工的工作量。
顺序铣模块能够控制每一步骤操作，支持2～5轴及以上铣削编程，用户可通过该模块实现度路径的自动化、交互式控制，允许用户在图形界面下对路径进行编辑和调整，确保路径的满足加工要求。当用户仅提供某曲面两端的路径时，该模块能够自动补充中间的步骤，实现路径的自动化处理。在NX数控加工中，NX顺序铣模块的功能与自动清根功能相似的特有模块，主要面向于较高难度的数控程序编制。通过NX软件各模块的应用，能够满足各行业、领域产品设计、加工要求，基本上满足现代化零件的生成需求。
NX后处理出来的NC程序就是通过NX的后处理器产生出来的，NX的后处理器主要由三个文件组成，*.pui，*.def，*.tcl，NX后处理程序时直接用到的是*.def和*.tcl这两个文件，这些文件可以使用拷贝复制的方法获得，也可以从无到有利用NX软件自带的后处理构造器生成制作出来。根据不同的机床参数开发专用后处理，满足生产需要。
南通数控编程培训机构好不好 通过NX后置处理技术研发开发和自动编程研发，可解决现阶段加工机床加工侧程序通过手工编制，不能进行离线编程和调试作业存在风险的问题，实现类加工机床加工离线编程、模拟仿真、自动程序输出，可大幅提高编程效率及程序的可靠性和加工产品品质，解決了实际加工过程中容易发生碰撞、存在造成加工报废的风险等问题。
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