南通模具设计培训班哪家好？ 塑料模具随着市场要求的提高，不断延伸出各种塑料模具形式，但普遍存在公差标准不统一、不重视收缩率与热膨胀等的问题，导致塑料模具不合格，既浪费原材料，也对企业的生产发展产生不良影响，同样阻碍了塑料模具的发展与进步。应该不断提升设计技术的创新能力，注重综合考量各项因素，从而不断完备塑料模具技术体系。
塑料模具应用广泛，不同应用的技术含量不同，对塑料模具的精准度、公差标注也不同，由于出现公差标注不统一的现象，导致塑料模具制作出来的成品规格不正确，耽搁了后续的操作，也浪费了原材料。若公差标注过高，塑料模具的精准度得到提升，但是，对人力、物力、财力的消耗可能就是得不偿失的了；在注塑成型模具零件设计时，尺寸公差的标注是一个很重要的环节。但在公差的标注上仍然存在误差，甚至错误的问题。若公差标注过低，虽然人力、物力等得到一定程度的解放，但是，塑料模具的精准度就会下降，影响了塑料制作的结果，且不利于企业的科学发展与上市。普遍存在的是技术人员忽视了公差标注或者随意标注，使得塑料模具的准确度难以得到增加，制作成果的好坏可想而知。这样公差不统一的塑料模具设计，缺乏科学性、合理性，严重影响了模具塑料的和谐发展与进步。
收缩率的问题也是对实际生产有很大制约的。热塑性塑料的特性是在加热后膨胀，冷却后收缩，当然加压体积也将缩小。在注塑成形过程中，将熔融塑料注射入模具内，充填结束冷却固化，从模具中取出塑件即出现收缩。塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现变化，一种变化是继续收缩，另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。在塑料模具的设计与制作中，由于塑料通常在高温高压下被溶解成液体，将液体塑料注入模具中，等到塑料冷却定型之后，制作出来的塑料制品会变小。
究其原因是不同的塑料种类的收缩率不同。通常技术人员并没有将收缩率的不同考虑其中，所以才会造成制成塑料的尺寸会比规定的尺寸小，导致生产*的下降，造成不必要的损失。收缩率对于模具的影响不容小视，但通常会被技术人员忽略，这样会造成塑料的不*上升，造成较大的损失。
塑料模具具有热膨胀现象，这是由于塑料模具內的粒子（原子）运动会随温度改变，当温度上升时，粒子的振动幅度加大，令塑料模具逐渐膨胀；但当温度下降时，粒子的振动幅度便会减少，使得塑料模具逐渐收缩。塑料模具的热膨胀现象，直接干扰了塑料模具的精确度，冷却后的塑料模具，长度、宽度等的精确度变得很低，普遍低于原设定尺寸，使得塑料模具应用起来比较费力，不合理，限制了塑料模具企业的发展，也局限了塑料行业的应用面，容易造成行业的滞停。
南通模具设计培训班哪家好？ 与此同时，有的设计人员综合素质较低，塑料模具浇灌技术不佳，缺乏科学、合理性，操作过程不够纯熟，致使塑料模具的热膨胀现象更加严重，而且，技术人员不够充分重视热膨胀现象，没有对热膨胀问题进行系统性的认识，以及对出现热膨胀问题的后果没有进行预想，只是一味的机械式的操作，造成批量性的出现问题严重的塑料模具，致使企业的生产出现一系列的断链，也对企业造成了巨大的损失。
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