模具设计是指从事企业模具的数字化设计工作，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分利用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号
模具设计课程大纲
犀牛建模与造型设计
通过本课程的学习，掌握rhino3D常用曲线绘制工具，曲面编辑工具，实体工具，从物件建立曲线及通用编辑工具，变动工具，封闭实体与倒角，材料脱模角度与厚度，并通过戴森吹风机，小米电动牙刷，文创类产品案例讲解掌握
Keyshot渲染后期
通过对本课程的学习能够熟练软件的基本操作，掌握高级材质的渲染，能够制作产品动画，掌握布光详解摄影布光法制，产品效果高级表现，复杂型材质产品布光方法渲染等
产品手绘
通过本课程学习，掌握曲线、圆、椭圆绘制技法，透视原理光影关系和线的虚实变化，线面体形成和物体转换角度，曲面形体穿插技术，几何体和变形体练习，材质表达，形态推导练习，workshop商业案例导入
模具设计有哪些步骤？
分析设计模具
分析设计模具的产品的可行性，以确保模具设计前各产品图纸的正确性。另一方面，我们可以熟悉整个机箱中各组件的重要性，以确定关键尺寸。
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产品分析后
要做的工作，分析产品采用什么样的模具结构，对产品进行排序。备料，根据产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中备料，这样对画模具图有很大的好处。
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备料完成后
可以全面进入模具图的绘制，在备料图中重新制作一份，绘制各个部件。此外，在绘制模具图的过程中，需要注意的是，每制作，如钳工标记、线切割等。不同的加工过程有完整的图层，这对线切割和图纸管理有很大的好处
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校对模具图纸
设置附件，为每个不同的模板制作不同的图层，以相同的基准进行模具设置分析，如导柱孔，并将每个工序的产品展开图套入设置图中，以确保每个模板的孔位一致，弯曲位置的上下模间隙配合是否正确。
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模具设计课程介绍
快速进行连续冲模设计
利用定制的解决方案来开发连续冲模的模具能取得**好的效果。有了 Pro/ENGINEER 连续冲模软件，易于使用的向导能指导用户完成自动的钢带布局定义、冲头模具创建，以及模具组件的放置和修改。文档、间隙切口和钻孔均会自动创建，从而使模具设计师能够避免手动执行容易出错的任务。
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功能和优势
面向过程的工作流程能自动执行连续冲模的设计和细化工作，从而加快投入生产的速度
包含大型的模具组件和紧固件库，从而加快详细设计的速度
加快展平和识别特征的速度，以便于分段处理
提高了设计灵活性，甚至允许在创建模具后添加新的阶段
通过自动完成重复性任务来提高效率，例如创建间隙切口
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模具设计步骤
1
对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做详细的介绍了
2 在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。
3备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可
4在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件**麻烦的工作，因为太浪费时间了。
5在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确
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