我们的优势：
1、平台优势：与众多建筑企业密切合作，专注建工领域培训;
2、内容优势：拥有稳定强大的师资及教研团队，科学合理的课程设置，面授网课多种学习模式;
3、教学优势：常规课程+特色课程，周末班+考前集训班，确保满足多种需求;
4、服务优势：全程班主任老师跟踪服务，确保高通*。
教学模块：
基础专题重点模块分专题讲解，详细讲解每一个知识点，帮生巩固基础;
教材强化按章节梳理教材结构，熟悉教材知识点，提炼每科章节的重难点和可能考点，讲一章，练一章，帮助学员打牢基础，吃透教材内容;
串讲重点知识串讲，压缩教材和考点范围，总结高频考点及常见题型进行强化训练，起到初步考点的效果;
模拟实战训练，训练解题，帮助学员查漏补缺，从听懂到会做题会;
考前点题浓缩可能考点，梳理考前核心内容，强化考点，理解记忆;
参训对象：
1、建工领域各类型企业的技术主管或项目经理
2、建筑工程类大专院校相关专业在校学生
3、希望运用BIM技术自身专业水平和竞争力的社会人士
4、未来有意愿从事与BIM技术相关的从业人员
特色课堂 科技先行：
课堂
将平面文字转变为生动形象的3D影像，通过情景互动、知识联动，打造出生动课堂，让学员畅享学习。
智能题库
全新创研海量题，记录答题轨迹，收集错题，检索知识点;依据记录数据自动生成测评报告，实现针对性、互动性强化训练。
课堂
以"课程"、"题库"、"答疑"为三项主要服务，解决学员的学习问题，实现高频考点学，随时随地畅享学习之趣!
双师课堂
“远程讲师+现场助教”授课答疑，双师根据现场互动和测评反馈进行一对一课堂答疑、针对性辅导，帮助学员查漏补缺。
教学优势：
1、老师面授，另外学员拥有属于自己高清网络学习课堂，足不出户，老师指导随时学。
2、免费入学测试，量身设计复习计划与学习进度。
3、专职辅导老师全程追踪监督学习。
4、独有的案例解析课程，考前冲刺课程。
5、的考试信息，充足的复习资料
6、老师紧扣考点，把握重点，突破难点，扫除盲点
7、微信QQ交流群，供学员讨论交流，互助互进
课程特色：
1、核心师资，人均八年以上教学经验
2、专属答疑通道，实时解决疑惑
3、递进式教学，帮助学员持续提升
4、专业教研，全新打造核心备考资料
5、面授网授相结合，提率
知识延伸
随着社会的进步，人们对建筑的安全性、智能化、舒适性和节能等提出了更高的要求，促使机电系统繁多，管线种类也很复杂，而机电管线安装空间也越来越紧张。为了达到合理布置管线的目的，传统使用二维软件(如CAD)绘制机电综合图纸，并辅以局部的剖面图的方式来解决机电管线综合的问题。由于传统的管线综合存在先天的局限性，不能完全增加其管线布局的合理性。采用目前较新的BIM技术，可以大幅度提高管线综合的效率。BIM技术，即将施工的建筑和机电设备管线进行三维建模，并采用BIM技术中具有可视化模型及碰撞检测功能，对现有信息模型进行碰撞检查，可直观地发现管线综合中的问题，及时调整，从而减少了施工中不必要的返工，提高了消防工程安装的一次成功率，从而达到工程对标高及施工质量的高要求。
（一）综合管线实施流程
1、BIM小组的成立。为了推进BIM技术的运用，并立志于研究如何利用BIM模型的信息化来完善、提高机电深化设计及现场施工的质量，公司成立了有多年深化设计经验的工程师和精通BIM软件操作的BIM团队。
2、BIM软件的选择。BIM应用软件中，Revit软件市场占有率较高，故服务及功能相对较为完善，有更强的经济效益，拟采用Revit软件。
3、设备的配置。BIM软件对所使用的硬件设备要求较高，根据相应的要求配置专用的电脑等设备。
4、建立族库。根据常用的设备材料，建立材料设备的三维族库，并根据不同项目的需要，不断充实和完善族库。
5、结合工程进行建筑结构和设备建模。运用BIM软件，根据二维建筑结构和机电施工图纸，建立三维的建筑结构和管线模型。
6、现场结构复测。组织人员根据结构图纸进行现场实际复测，根据复测结果修改建筑结构模型。
7、三维碰撞检查。通过BIM软件中的碰撞检测功能进行模型的碰撞检测，并出具碰撞检测报告，根据报告逐一检查及排除碰撞点位。
8、指导施工和工厂化预制。根据调整后的模型，进行部分材料的工厂化预制，在施工前进行技术交底。
9、绘制竣工图纸。根据终的施工现场，局部调整BIM模型，完成竣工BIM模型。
（二）、综合管线具体实施
1、管线综合由我单位组成深化设计小组，会同项目总工程师、施工经理共同制定深化设计、施工工作计划，确保设计、施工的连续性。
2、分工
机构人职责由总包制定方案，协调我单位与设计院。设计院基本技术支持，对深化图纸的审核签字确认我单位做管线综合图纸，达到指导施工的要求。
3、设备管线的综合排布将所有管线全部合成在一个图上，找出复杂的交叉位置，发现各项专业在设计上存在的矛盾，对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的现象，提出调整位置和相互协调的意见（根据布管原则），会同各部门、各施工单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置，然后再画详细的大样图，出图后再到现场认真核对，再进一步修改，终完成管线综合图。
4、管线综合深化设计时所应用软件为Revit，对有特殊要求的部位应用MagiCAD
对管线进行校核。
5、管线工程综合设计原则
1)大管优先，因小管道造价低易安装，且大截面、大直径的管道，如空调通风管道、排水管道、排烟管道等占据的空间较大，在平面图中先作布置。
2)临时管线避让长久管线。
3）有压让无压是指有压管道和无压管道。无压管道，如生活污水、粪便污水排水管、雨排水管、冷凝水排水管都是靠重力排水，因此，水平管段*须保持一定的坡度，是顺利排水的必要和充分条件，所以在与有压管道交叉时，有压管道应避让。
4）金属管避让非金属管。因为金属管较容易弯曲、切割和连接。
5）电气避热避水在热水管道上方及水管的垂直下方不宜布置电气线路。
6）消防水管避让冷冻水管（同管径）。因为冷冻水管有保温，则有利于工艺和造价。
7）低压管避让高压管。因为高压管造价高。
8）强弱电分设由于弱电线路如电信、有线电视、计算机网络和其它建筑智能线路易受强电线路电磁场的干扰，因此强电线路与弱电线路不应敷设在同一个电缆槽内，而且留一定距离。
9）附件少的管道避让附件多的管道，这样有利于施工和检修，更换管件。各种管线在同一处布置时，还应尽可能做到呈直线、互相平行、不交错，还要考虑预留出施工安装、维修更换的操作距离、设置支、柱、吊架的空间等。
6、综合管线的排布方法
1)定位排水管(无压管)。排水管为无压管，不能上下翻转，应保持直线，满足坡度。一般应将其起点(高点)尽量贴梁底使其尽可能提高。沿坡度方向计算其沿程关键点的标高直至接入立管处。
2)定位风管(大管)。因为各类暖通空调的风管尺寸比较大，需要较大的施工空间，所以接下来应定位各类风管的位置。风管上方有排水管的，安装在排水管之下；风管上方没有排水管的，尽量贴梁底安装，以增加天花高度整体的提高。
3)确定了无压管和大管的位置后，余下的就是各类有压水管，桥架等管道。此类管道一般可以翻转弯曲，路由布置较灵活。此外，在各类管道沿墙排列时应注意
以下方面：保温管靠里非保温管靠外；金属管道靠里非金属管道靠外；大管靠里小管靠外；支管少、检修少的管道靠里，支管多、检修多的管道靠外。管道并排排列时应注意管道之间的间距。一方面要增加同一高度上尽可能排列更多的管道，以节省层高；另一方面要增加管道之间留有检修的空间。管道距墙，柱以及管道之间的净间距应不小于100mm。
运用BIM技术，进行管线综合排布，有效地提高了机电管理综合的*，扩大了工厂化预制的工作面，减少了施工现场的返工量，促进了机电设备安装的绿色施工，推动了建筑施工的节能。
根据施工图纸建立建筑、结构、机电BIM模型，利用BIM技术检测建筑与结构之间的碰撞问题，设计不合理问题，有效控制建筑和结构图纸的一致性，避免了在施工过程因建筑和结构设计冲突，造成的返工、拆改。
当消防系统与机电总包的风管发生碰撞时，如图所示：
我们根据建筑、结构、机电的BIM模型进行管线的布置，在发生与总包BIM模型发生冲突或者碰撞时，相互协调碰撞，利用BIM软件把建筑、结构等影响到机电专业的模型，整合到一个模型当中，利用软件自动检测碰撞功能，分别检测机电各专业间碰撞、机电与建筑和结构碰撞等，把问题提前优化，把影响较大的问题反馈给相关专业协调修改。
上述图，可以看出发生碰撞的地方比较明显，通过碰撞检测可以看出桥架与风管有明显的冲突，通过协商，把桥架的位置进行调整，解决碰撞。
利用BIM技术检测消防和机电之间的碰撞问题，设计不合理问题，有效控制建筑和结构图纸的一致性，避免了在施工过程因建筑和结构设计冲突，造成的返工、拆改。
利用BIM模型检测出的结构梁与门的碰撞，在传统的2D平面图纸里很难发现此类问题。
案例1：
在图中所示，可以看出红色的地方发生了碰撞，我们需要调整管道的避让，其中蓝色部分是风管，尽量避免风管90°弯曲，所以调整水管的位置，绿色部分是水管部分，终结果我们需要进行碰撞检查后进行修改，避免施工中出现错误。
案例2：
上述图中，浅蓝色部分是桥架，绿色部分是风管，红色部分是消防水管，图中通过碰撞检查可以看出左图中发生两处比较严重的碰撞，红色圈分别画出错误的部位，一个是防火桥架和风管的碰撞，另外一个是消防水管与其他管道发生碰撞，通过BIM中的碰撞检查可以将它们进行有效地调整，小管优先避让大管，避免在现场中发生管道打架的情况。
预留预埋
1）主要工艺流程
预留预埋施工
复核检查确定预留预埋件
加工制作预留预埋件
熟悉图纸
深化设计
绘制预留预埋图
材料准备
预留预埋工艺流程图
2）预留预埋施工
（1）本工程所有的消防预埋工作由我单位土建部门来施工，我专业将严格按照施工规范及图纸要求，进行验收、复合。
（2）本工程预留预埋工作主要为管道井、穿楼板的预留孔洞及套管的安装、穿后隔墙的套管预留预埋，在施工过程中将从以下几个方面进行控制，见下表
① 在楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，
盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外径加40-50mm。 其它管道预留孔洞的尺寸，如设计无要求，应按下表规定执行：
洞工作。管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏；
③ 为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。表格如下表：
预留洞一览表
（4）套管的预留预埋
穿核芯筒和功能层房间后砌隔墙套管预留预埋施工，主要采取以下形式，安装方法及要求如下：
① 套管管径参照下列标准进行选择，如下表：
一、技术特点
二、实施过程
三、实施结果
四、应用案例
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