2-1 模具结构
2-2 模胚加工
2-3 QH23手机模前/后模电极拆解及外挂使用
2-4 QH23手机模行位与斜顶电极拆解
2-5 QH23手机模前后模刀路
2-6 QH24机壳模整套模电极拆解
2-7 QH24机壳模前后模刀路
2-8 电极拆解与淬火加工工艺总结
2-1 模具结构
1 什么是模具
2 模具的分类
3 注塑模具的组成、各零部件的分类和作用及产品成型介绍
4 注塑模具的加工重点（碰插穿，枕位, 分型，装配位，等重要部位认识）
2-2 模胚加工（3节课时)
1.钻孔的应用及代码讲解
2.介绍模胚加工的工艺和重点注意的尺寸，公差
3.侧面精加工的方法和使用范围（刃铣和等高）
4.刀具补偿在侧面精度中的使用
5.中心钻，倒角，钻孔，胶圈位置的加工方法
6. 弹簧孔、撑头孔加工工艺
7.小模胚和大模胚加工的工艺区别
8.测刀在实际加工中的用法
2-3 QH23手机模前/后模电极拆解及外挂使用
1.什么是电极，为什么拆电极
2.电极的组成部分以及功能说明
3.工厂拆电极的流程介绍
4.分析哪些位置要拆电极
5.拆电极前的准备工作及坐标定义
6.拆电极常用功能和方法介绍
7.延伸位，直身位，基准位的大小，高度要求
8.外挂的使用和介绍
9.图层的管理和工厂命名方式
10.电极设计和组合电极注意事项（例：胶位与枕位分开）
11.检查电极过切和漏拆的方法
12.利用外挂制作EDM图纸和开料单
13.粗,幼公的数量与火花位的确立
14.明确放电注意事项和加工要求
15.工厂分工模式下如何对接，防止漏拆和漏加工。
2-4 QH23手机模行位与斜顶电极拆解（2节课）
1 模具行位与斜顶的加工工艺
2 行位的取数方法与拆解方法
3 多个行位排在一起的拆解的方法
4 斜顶的取数方法与拆解方法
5 多个斜顶一起拆解的方法。
2-5 QH23手机模前后模刀路
1.了解手机模具常用钢材:NAK80和S136
2.淬火工艺设置（普通机+高速机）.高速机在切削钢件的进给
3.合理的加工余量设置防止变形
4.利用颜色区分平面,曲面或者其它重要位置
5.淬火后二次残料加工的方法（基于层或者小平面体）
6.外观,装配以及模口的加工经验
7.高速加工的**小加工刀具和**小放电余量
8.虎口的加工要求以及避空面的解释
9.钢材加工与电极设计之间的配合与交接
10.刀路优化的技巧(辅助体,边界等)
11.试刀,接刀,点数等工厂工艺解释
12.后模加工与前模加工的工艺区别
13.牛鼻刀在淬火材料精加工中的优势。
2-6 QH24机壳模整套模电极拆解
1.复杂机壳的电极设计流程
2.封胶位与胶位电极的设计和技巧
3.大电极分割的处理方法
4.如何将复杂模具的电极进行分解在**后再进行组合
5.如何快速区分电极的重要性并进行分类
6.组合电极的方法和要求（先镜像再平移的做法）
7.电极如何拆解节省材料
8.电极如何拆解提高放电效率
9.后模电极数量过多,防止漏拆的方法
10.骨位电极的补强与加工
11.行位电极的设计方法和组合技巧
12.使用外挂将电极排成条，出放电图，开料单
13.如何在复杂模具中提高拆电极的效率
2-7 QH24机壳模前后模刀路
1.复杂机壳模具的加工工艺分析
2.清角刀路的优化和**小切削刀具
3.淬火后残料加工的方法
4.利用颜色区分重点保护面，以及需要加工面
5.牛鼻刀在侧面加工中的使用
6.接刀的方法和技巧
7.基于3MM刀具全部加工到数经验（避免漏切）
8.如何利用辅助体来优化精加工刀路
9.行位加工的重点和取数方式。
2-8 电极拆解与淬火加工工艺总结
1.塑胶模具加工流程
2.电极拆解注意事项、电极拆解技巧
3.电极拆解外挂的使用
4.放电图与开料单注意事项
5.热处理加工工艺
6.热处理材料刀路编写注意事项
7.程序单与后处理
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