佛山高明区模具设计培训费用
1-11 胶位电极加工讲解(案例3、案例4、案例5、)
1 电极开粗方法的灵活运用2 平底刀清曲面残料的方法
3 曲面侧面加工的先后顺序
4 球刀用型腔铣清角的方法
5 面铣切削方向**长边的运用
6 曲面加等高的组合方法
7 刃铣还是等高的确认
8 等高切削层的运用
9 圆鼻刀、球刀等高加工的注意事项。
1-12 胶位电极加工及后处理讲解(案例6、案例7、案例8、)
1 2D线刃铣侧壁深度分层加工
2 加工曲面防止塌角的方法
3 球刀的的选择及球刀走等高的注意事项
4 小区域平面跟曲面相连加工的注意事项
5 等高刀路延伸参数的运用
6 合理运用球刀参考刀具
7 球刀清根的运用
8 NC程序后处理
1-13 胶位电极讲解(案例9、案例10)
1.清角刀具的选择
2.小刀不能刃铣的注意事项
3.借助辅助体优化刀路
4.清根刀路的刀具合理选用
5.小区域刀具的确认（手磨刀）。
1-14 手机前模电极加工讲解(案例11)
1.外观电极加工前工艺分析（线切割工艺）
2.清角刀路的使用与刀路优化
3.球刀走固定轴与等高铣接刀注意事项
4.小孔开粗的方法与加工时注意事项
5.利用辅助体协助刀路优化。
1-15 手机主体电极1加工讲解(案例12)
1.电极加工前工艺分析
2.主体电极加工中的注意细节
3.大曲面做中粗程式,提高曲面精加工精度与光洁度
4.清角刀路的优化
5.小刀开粗的方法与注意事项
6.2D螺旋加工孔
7.借助辅助体提高刀路计算速度
8.检查刀路漏切
1-16 手机主体电极2加工讲解(案例13)
1.电极加工前工艺分析
2.通过修剪边界优化清角刀路
3.加工深孔时的注意事项
4.平面与曲面一起加工还是分开的合理选择
5.利用辅助体优化刀路
6.死角的处理方法
7.平底刀通过切削层控制清角的运用
8.美工线的加工方法
9.合理检查刀路漏切。
1-17 加工模板的制作骨位电极加工讲解(案例14、15、16)
1.电极加工模板的制作方法
2.模版的添加方法
3.骨位电极开粗余量的设置（防止变形）
4.骨位电极精加工刀具的选择
5.下刀点和选择位置
6.刃铣及等高加工的应用
7.光刀的先后顺序
8.基准台的加工方法。
1-18 异形骨位电极加工讲解(案例17、18)
1.型腔铣开粗的注意事项（不能用轮廓线）
2.借助辅助体减少整体余量
3.基准台开粗的注意事项
4.借助辅助体整体等高的应用。
1-19 电极排条加工讲解(案例19、20)
1.电极排成条装夹的注意事项
2.开粗的注意事项
3.清角刀具的选择
4.合理的借用辅助体（重点）
5.加工完成后电极的处理方法
1-20 玩具模电极加工讲解(案例21)
1.异形电极的摆正方法
2.大面等高加曲面角度控制的应用
3.合理的制作辅助体加快计算刀路
4.2D刀路走进刀线的开粗技巧与注意事项
5.刀具避空的计算方法和干涉检查
6.如何合理的选择刀具进行深槽加工（多种）美工线的加工方法。
1-21 立体电极加工讲解与电极加工总结(案例22)
1.立体电极的介绍以及加工要求说明
2.夹具在多面加工中的重要性
3.如何确定多面加工的接刀区域
4.如何定义多面加工的加工坐标，以及相对坐标的优点（检查刀路）
5.残料加工--小平面体（使用方法）
6.多面加工在其他特殊形状电极中的应用
7. 电极加工总结。
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