模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，*-*的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个**科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个**制造业的国际竞争力。
培训对象：从事模具研发，设计，加工及制造相关人士，或有志于从事产品模具设计方面获得**工作的人士。
培训内容：AutoCAD机械制图部分
（1）CAD界面/打开draw、Modify工具条相关命令的讲解、实例讲解；
（2）图层的设置/运用、标注尺寸相关设置/标注尺寸工具条的讲解、
（3）机械制图前言、图样、图纸大小及图框、标题栏、比例、线型、尺寸;
（4）投影的基本知识、三视图的成形原理、规律、三视图的展开、识读三视图的基本要领;
（5）一角法的讲解、第三角法的讲解、基本视图的介绍;
（6）斜视图、局部视图、旋转视图、剖视图：
（7）剖面图、局部放大图、简化画法；
（8）零件图的作用/内容、零件图的技术要求、配合的概念;
（9）表面粗糙度、形位公差、识读零件图的基本步骤;
（10）螺纹、键的介绍、销的介绍、齿轮的基本知识、
（19）装配图表达方法、装配图的识读。
（11）图纸的打印/设置的讲解、系统工具条的讲解、菜单常用命令的介绍、实例讲解；
UG模具设计部分（全三维设计）
1．UG的安装及用户化。
2．图层知识及颜色管理。
3．曲线构造与编辑。
4．草图设计。
5．实体建模及编辑、直接建模、复合建模等。
6．创建复杂曲面及曲面编辑。
7．自顶向下的装配设计及引用集管理。
8．装配中的参数化设计及编辑（WAVE LINK、克隆装配、表达式管理等）。
9．全3维检查（干涉CHECK及间隙CHECK等、拔模分析和倒扣面（UNDERCUT）分析小R角分析等）。
10．内外滑块设计。
11．Drafting 2 维工程图及模具组装图、爆炸打开图。
12．逆向工程设计（点云到曲面等）。
13．CAD2维设计。
14．出图打印。
15．模具结构设计（三板冷流道模、两板冷流道模、热流道模具及半冷半热流 道（SEIMI-HOT）模具；热流道板的设计、热流道注嘴设计等）。
16．IGS、STEP、PARASOLID破面修补、破体修补等。
17．产品分析与检讨（例如：对客户提出利于模具设计的产品修改建议等）。18．型芯（CORE）和型腔（CAVITY）设计（常用分模方法等）。
19．模架设计。
20．MOLDWIZAR模具设计（分模、冷却、顶针、GATE、调标准件和标准模架等）。
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