课程关键词：东莞考汽车维修钣金工费用多少
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汽车维修钣金工 1.2职业定义 使用专用设备或辅助工具，对汽车车身修复、更换的作业人员。 1.3职业等级 本大纲只对初级、中级、*三个等级。 1.4基本文化程度 初中毕业及以上学历。 1.5培训期限要求 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；*不少于300标准学时； 1.6申报条件 1.6.1具备下列条件*一的，可申请报考初级工： （1）经本职业初级正规培训达标准学时数，并取得毕业（结业）证书； （2）在同本职业（工种）连续工作二年以上； （3）本职业学徒期满； 1.6.2具备下列条件*一的，可申请报考中级工： （1）取得本职业初级资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达标准学时数，并取得毕业（结业）证书； （2）取得本职业初级资格证书后，连续从事本职业工作4年以上； （3）连续从事本职业工作6年以上； （4）取得经教育或劳动bao障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上的职业院校本职业（专业）毕业证书。 1.6.3具备下列条件*一的，可申请报考*工： （1）取得本职业中级资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业*正规培训达标准学时数，并取得毕业（结业）证书； （2）取得本职业中级资格证书后，连续从事本职业工作4年以上； （3）取得*技工学校或经劳动bao障行政部门审核认定的、以*技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书； （4）取得本职业中级证书的大专以上本专业毕业，连续从事本职业工作2年以上。 1.7鉴*方式、鉴*时间 1.7.1鉴*方式： 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均采用百分制，成绩皆达60分以上者合格。技师、*技师鉴*还须进行技术总结、技术论文等综合评审。 1.7.1鉴*时间： 理论知识考试时间不少于120 min；技能操作考核时间按实际需要确定，一般将工件工时定额的*左右作为考件的考核时间；论文答辩时间不少于45min。 1.8考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员和考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员。 2.基本要求 2.1职业道德 2.1.1职业道德基本知识 2.1.2职业守则 （1）遵守法律、法规和有关规定。 （2）爱岗敬业，具有高度的责任心。 （3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 （4）工作认真负责，团结合作。 （5）爱护工具、设备。 （6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 2.1.3相关法律、法规知识 （1）劳动法相关知识。 （2）合同法相关知识。 2.2基础理论知识 （1）识图知识。 （2）办公软件使用。 （3）化学知识（酸碱中和反应、氧化还原反应、PH浓度、各种化学处理及电解液中化学物的测定、树脂的化学知识、金属腐蚀原理等）。 （4）汽车维修钣金工安全卫生、防毒知识。 （5）汽车维修钣金工安全防火、防爆知识。 （6）安全生产、环境保护知识。 2.3专业基础知识 （1）汽车钣金识图基础知识(绘图工具的使用、机械识图、钣金件展开作图法等)。 （2）汽车车身修复专用设备、工具的使用知识(车身矫正仪、测量系统、钣金修复手动、气动工具等)。 （3）汽车车身修复基础知识（车身结构、钢板性能、车身材料、焊接工艺、损伤评估、制定修复方案、拉伸矫正、防锈工艺等） （4）安全知识（人身安全、设备安全、场所安全等） 2.4专业知识 |
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（1）车身附件拆装(工具、操作规范、缝隙配合、质量检查、5S等）。 （2）小损伤的维修（工具、设备的选择、维修方法的选择、质量检查、防锈处理、5S等）。 （3）大损伤的维修（损伤范围的判断、制定修复工艺方案、工具设备的选择、质量检查、防锈处理、5S等）。 （4）车身测量（机械测量、电子测量）。 （5）完工检查（安全性检查、外观检查、防锈检查） 2.5专业相关知识 （1）电工知识：通用设备常用电器的种类和用途、电力拖动基础知识、安全用电知识等。 （2）环境保护知识：废料处理等知识。 2.6质量管理知识： （1）企业的质量方针。 （2）岗位的质量要求。 （3）岗位的质量增加措施与责任。 2.7安全文明生产与环境保护知识 （1）现场文明生产要求。 （2）安全操作与劳动保护知识。 （3）环境保护知识。 3.培训内容 3．1 理论知识培训内容 3.1.1初级 项目 名称 培训内容 培训比重 备注 基础知识 职业道德 1.工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程 2.工具和设备维护 3.个人保护、工作环境、文明生产 5 基础知识 1.汽车钣金识图基础知识(绘图工具的使用、机械识图、钣金件展开作图法等)。 2.汽车维修钣金工安全卫生、防毒知识。 3.汽车维修钣金工安全防火、防爆知识。 4.安全生产、环境保护知识。 5.汽车车身修复专用设备、工具的使用知识(车身矫正仪、测量系统、钣金修复手动、气动工具等)。 6．汽车车身修复基础知识（车身结构、钢板性能、车身材料、焊接工艺等） 7.安全知识（人身安全、设备安全、场所安全等） 30 专业知识 车身附件拆装 1.工具的正确使用 2.拆卸的工艺流程 3.质量检查 30 小损伤的维修 1.工具、设备的选择 2.维修方法的选择、 3.质量检查 4.防锈处理 30 相关知识 安全生产 1.现场文明生产要求 2.安全操作与劳动保护知识 3.环境保护知识 5 合计 100 3.1.2中级 项目 范围 培训内容 培训比重 备注 基础知识 职业道德 1.工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程 2.工具和设备维护 3.个人保护、工作环境、文明生产 5 基础知识 1.汽车钣金识图基础知识(绘图工具的使用、机械识图、钣金件展开作图法等)。 2.汽车维修钣金工安全卫生、防毒知识。 3.汽车维修钣金工安全防火、防爆知识。 4.安全生产、环境保护知识。 5.汽车车身修复专用设备、工具的使用知识(车身矫正仪、测量系统、钣金修复手动、气动工具等)。 6．汽车车身修复基础知识（车身结构、钢板性能、车身材料、焊接工艺、损伤评估、拉伸矫正、防锈工艺等） |
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7.安全知识（人身安全、设备安全、场所安全等）
20 专业知识 车身附件拆装 1.工具的正确使用 2.拆卸的工艺流程 3.质量检查 20 小损伤的维修 1.工具、设备的选择 2.维修方法的选择、 3.质量检查 4.防锈处理 20 大损伤的维修 1损伤范围的判断 2.制定修复工艺方案 3.工具设备的选择 4.质量检查 5.防锈处理 15 车身测量 1. 机械测量的工艺要求 2. 电子测量的工艺要求 10 质量检验及分析 1.焊接质量检验标准 2.平面修复质量检验标准 3.中、大事故修复检验标准 5 相关知识 安全生产 1.现场文明生产要求 2.安全操作与劳动保护知识 3.环境保护知识 5 合计 100 3.1.3* 项目 范围 培训内容 培训比重 备注 基础知识 职业道德 1.工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程 2.工具和设备维护 3.个人保护、工作环境、文明生产 5 基础知识 1.汽车钣金识图基础知识(绘图工具的使用、机械识图、钣金件展开作图法等)。 2.汽车维修钣金工安全卫生、防毒知识。 3.汽车维修钣金工安全防火、防爆知识。 4.安全生产、环境保护知识。 5.汽车车身修复专用设备、工具的使用知识(车身矫正仪、测量系统、钣金修复手动、气动工具等)。 6．汽车车身修复基础知识（车身结构、钢板性能、车身材料、焊接工艺、损伤评估、制定修复方案、拉伸矫正、防锈工艺等） 8.安全知识（人身安全、设备安全、场所安全等） 10 专业知识 车身附件拆装 1.工具的正确使用 2.拆卸的工艺流程 3.质量检查 10 小损伤的维修 1.工具、设备的选择 2.维修方法的选择、 3.质量检查 4.防锈处理 15 大损伤的维修 1损伤范围的判断 2.制定修复工艺方案 3.工具设备的选择 4.质量检查 5.防锈处理 30 车身测量 1.机械测量的工艺要求 2.电子测量的工艺要求 20 |
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质量检验及分析
1.焊接质量检验标准 2.平面修复质量检验标准 3.中、大事故修复检验标准 10 相关知识 安全生产 1.现场文明生产要求 2.安全操作与劳动保护知识 3.环境保护知识 5 合计 100 3．2 实际操作培训内容： 3.2.1初级 项目 范围 培训内容 初级 备注 车身附件拆装 前、后保险杠拆装 1.选择正确的拆卸工具 2. 按照标准工艺流程进行作业 3.质量检查 4.安全防护 5.5S 40 车门门锁的拆装 1.能正确选择和使用拆卸工具 2.按照标准工艺流程进行作业 3.质量检查 4.安全防护 5.5S 焊接 二氧化碳保护焊 1.能了解二氧保护焊的特点、原理 2.能正确调整焊机的焊接参数 3.能正确进行平焊、横焊、立焊、仰焊 40 钎焊 1.能了解钎焊的特点、原理 2.能熟练操作钎焊的焊接过程 电阻焊 1.能了解电阻焊的特点、原理 2.能正确调整焊机的焊接参数 3.能正确进行平焊、横焊、立焊、仰焊 小损伤的维修 翼子板小损的修复 1.能正确选择和使用修复设备及工具 2.按照标准工艺流程进行作业 3.质量检查 4.安全防护 5.5S 15 车门的小损修复 1.能正确选择和使用修复设备及工具 2.按照标准工艺流程进行作业 3.质量检查 4.安全防护 5.5S 安全文明生产 文明生产 1.汽车维修钣金工安全卫生规程、防毒规程和防火、防爆规程 2.执行汽车维修钣金工文明生产规定 3.三废处理 5 安全防护 能执行劳动保护、环境保护相关规范 合计 100 3.2.2中级 项目 范围 培训内容 培训比重 备注 车身附件拆装 前、后保险杠拆装 1.选择正确的拆卸工具 2. 按照标准工艺流程进行作业 3.质量检查 4.安全防护 5.5S 30 车门门锁的拆装 1.能正确选择和使用拆卸工具 |
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2.按照标准工艺流程进行作业
1.选择正确的拆卸工具 1.能正确选择和使用拆卸工 |
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2.按照标准工艺流程进行作业 3.质量检查 4.安全防护 5.5S 焊接 二氧化碳保护焊 1.能了解二氧保护焊的特点、原理 2.能正确调整焊机的焊接参数 3.能正确进行平焊、横焊、立焊、仰焊 10 钎焊 1.能了解钎焊的特点、原理 2.能熟练操作钎焊的焊接过程 电阻焊 1.能了解电阻焊的特点、原理 2.能正确调整焊机的焊接参数 3.能正确进行平焊、横焊、立焊、仰焊 小损伤的维修 翼子板小损的修复 1.能正确选择和使用修复设备及工具 2.按照标准工艺流程进行作业 3.质量检查 4.安全防护 5.5S 20 车门的小损修复 1.能正确选择和使用修复设备及工具 2.按照标准工艺流程进行作业 3.质量检查 4.安全防护 5.5S 大损伤的维修 损伤范围的判断 1.能目测确定碰撞损坏的程度 2.能判断出损坏的次序 20 制定修复工艺方案 1.能通过判断制作损伤评估单 2.能通过判断制定修复工艺方案 大梁矫正 1.能正确选择和使用修复设备及工具 2.能做好大梁矫正前的准备工作 3.能正确选择拉伸的操作方式 4.能做到边拉伸边测量 5.按照标准工艺流程进行作业 6.质量检查 7.安全防护 8.5S 9.了解钣金车间的管理常识 车身测量 机械测量 1. 能正确使用常规车身测量系统 2. 能正确使用机械式三维测量系统 20 电子测量 1. 能正确使用半机械半电子测量系统 2. 能正确使用半自动电子测量系统 3. 能正确使用全电子测量系统 质量检验与分析 焊接质量的检查 能利用破坏性试验进行焊接质量检查 15 外观配合检查 能清楚知道每个附件间的配合程度和缝隙大小 安全文明生产 文明生产 1.汽车维修钣金工安全卫生规程、防毒规程和防火、防爆规程 2.执行汽车维修钣金工文明生产规定 3.三废处理 5 安全防护 能执行劳动保护、环境保护相关规范 |
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合计 100 4．参考书 序号 名称 出版社 1 汽车事故工程 人民交通出版社 2 汽车车身修复与涂装技术培训教程 机械工业出版社 3 汽车维修钣金工培训教材 **劳动社会bao障出版社 4 钳工 金盾出版社 5 电焊工 **电子工业出版社 7 汽车覆盖冲压成形技术 机械工业出版社 8 汽车维修板金工培训教材 电子工业出版社 9 汽车维修板金工 **劳动社会bao障出版社 10 BOSCH汽车工程手册 北京理工大学出版社 11 汽车车身修复专门化 人民交通出版社 12 汽车构造与维修技术 人民交通出版社 |
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