二级建造师
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【培训宗旨】
通过培训，使学员熟练掌握建筑中土建工程定额原理以及概预算的编制与审查，基本程序与法规，培养复合型、应用型的建筑土建工程管理合格的预算人才，让学员学习课程后就能上岗，真正做到培训与岗位“0”距离同时顺利的通过造价员考试，拿到造价员证书。
知识延伸
二级建造师市政复习重点：钻孔灌注桩基础，我们一起来学习吧。
1、钻孔灌注桩基础
【考频指数】★★★★★
【考点精讲】
(一)一般规定
(1)施工前应掌握工程地质资料、水文地质资料，具备所用各种原材料及制品的质量检验报告。
(2) 施工前应按有关规定，制定安全生产、保护环境等措施。
(3)灌注桩施工应有齐全、有效的施工记录。
(二)成孔方式与设备选择
依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、护筒(沉管)灌注桩及爆破成孔。
施工机具类型及土质适用条件可参考下表。
| 序号 | 成桩方式与设备 | 适用土质条件 | |
| 1 |
泥浆 护壁 成孔桩 |
冲抓钻 | 黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层 |
| 冲击钻 | |||
| 旋挖钻 | |||
| 潜水钻 | 黏性土、淤泥、淤泥质土及砂土 | ||
| 2 |
干作业 成孔桩 |
长螺旋钻孔 | 地下水位以上的黏性土、砂土及人工填土非密实的碎石类土、强风化岩 |
| 钻孔扩底 | 地下水位以上的坚硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土风化岩层 | ||
| 人工挖孔 | 地下水位以上的黏性土、黄土及人工填土 | ||
| 3 | 沉管灌注桩 | 夯扩 | 桩端持力层为埋深不超过20m的中、低压缩性黏性士、粉土、砂土和碎石类土 |
| 振动 | 黏性土、粉土和砂土 | ||
| 4 | 爆破成孔 | 地下水位以上的黏性土、黄土碎石土及风化岩 | |
(三)泥浆护壁成孔
1.泥浆制备
(1)泥浆制备根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比设计，宜选用高塑性黏土或膨润土。
(2)泥浆护壁施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在清孔过程中应不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土。
(3)灌注混凝土前，清孔后的泥浆相对密度应小于1 . 10 ;含砂率不得大于2 %;黏度不得大于20Pa • s。
(4)现场应设置泥浆池和泥浆收集设施，废弃的泥浆、渣应进行处理，不得污染环境。
2.正、反循环钻孔
(1)泥浆护壁成孔时根据泥浆补给情况控制钻进速度;保持钻机稳定。
(2)钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等现象时，应先停钻，待采取相应措施后再进行钻进。
(3)钻孔达到设计深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于100 mm;摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300 mm。
3.冲击钻成孔
(1)冲击钻开孔时，应低锤密击，反复冲击造壁，保持孔内泥浆面稳定。
(2)应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及泥浆流失等事故。
(3)每钻进4～5m应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔并应做记录。
(2011年考题)
(4)排渣过程中应及时补给泥浆。
(5)冲孔中遇到斜孔、梅花孔、塌孔等情况时，应采取措施后方可继续施工。
(6)稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣，清孔后灌注混凝土之前的泥浆指标符合要求。
(四)干作业成孔
1.长螺旋钻孔
2.钻孔扩底
(1)钻杆应保持垂直稳固，位置准确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径。
(2)钻孔扩底桩施工扩底孔部分虚土厚度应符合设计要求。
(3)灌注混凝土时，一次应灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实;灌注桩顶以下5m范围内混凝土时，应随灌注随振动，每次灌注高度不大于1.5m。
3.人工挖孔
(五)钢筋笼与灌注混凝土施工要点
(1)钢筋笼加工应符合设计要求。钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施，防止变形。
(2)吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，就位后应采取加固措施固定钢筋笼的位置。
(3)沉管灌注桩内径应比套管内径小60～80mm，用导管灌注水下混凝土的桩应比导管连接处的外径大100mm以上。
(4)灌注桩采用的水下灌注混凝土宜采用预拌混凝土，其骨料粒径不宜大40mm。
(5)灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后4h内*须浇筑混凝土。
(6)桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5～1m，确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。
(7)当气温低于0℃以下时，浇筑混凝土应采取保温措施，浇筑时混凝土的温度不得低于5℃。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。
(8)灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小于计算体积;套管成孔的灌注桩任何一段平均直径与设计直径的比值不得小于1.0。
(六)水下混凝土灌注
(1)桩孔检验合格，吊装钢筋笼完毕后，安置导管浇筑混凝土。
(2)混凝土配合比应通过试验确定，须具备良好的和易性，坍落度宜为180～220mm。
(3)导管应符合下列要求：
1)导管内壁应光滑圆顺，直径宜为20～30cm，节长宜为2m。
2)导管不得漏水，使用前应试拼、试压，试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。
3)导管轴线偏差不宜超过孔深的0.5%，且不宜大于10cm。
4)导管采用法兰盘接头宜加锥形活套;采用螺旋丝扣型接头时*须有防止松脱装置。
(4)使用的隔水球应有良好的隔水性能，并应增加顺利排出。
(5)开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm;导管首次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m;导管埋入混凝土深度宜为2～6m。
(6)灌注水下混凝土*须连续施工，并应控制提拔导管速度，严禁将导管提出混凝土灌注面。灌注过程中的故障应记录备案。
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